直缝高频焊管、螺旋埋弧焊管与直缝焊管的區(qū)别

输送用(yòng)管（如不锈钢管）根据制管加工工艺不同，有(yǒu)无缝钢管和焊接钢管，前者大量应用(yòng)在油田内部集输管和小(xiǎo)口径高压天然气输送管，很(hěn)少用(yòng)于油气長(cháng)输管線(xiàn)，因為(wèi)绝大部分(fēn)長(cháng)输管線(xiàn)都是采用(yòng)的直缝高频焊管(ERW)、螺旋埋弧焊管(SSAW)、直缝埋弧焊管(LSAW)三种。

直缝高频焊管(ERW)根据焊接方式不同又(yòu)被分(fēn)成感应焊和接触焊两种形式，采用(yòng)热轧不锈钢宽带钢卷或其他(tā)钢卷為(wèi)原料，经过预弯、连续成型、焊接、热处理(lǐ)、定径、校直、切断等加工工序，相比于螺旋焊管，其优点是焊缝短、尺寸精度高、壁厚均匀，不锈钢管的表面质量好，承受压力强，但缺点是只能(néng)生产中小(xiǎo)口径薄壁管，不锈钢管的焊缝处容易形成灰斑、未熔合、沟状腐蚀缺陷等。现在这种焊管应用(yòng)较多(duō)的是城市燃气、原油成品油输送等。

螺旋埋弧焊管(SSAW)是在将不锈钢带钢或其他(tā)钢种进行卷管时，保证其前进方向与成型管中心線(xiàn)有(yǒu)可(kě)调整的成型角，然后边成型边焊接，因此产品的焊缝成螺旋線(xiàn)，这句焊接钢管的优点是相同规格的带钢能(néng)用(yòng)来加工成多(duō)种直径规格的钢管，其原料的适应范围比较广，焊缝能(néng)够避开主应力，受力情况较好，但其缺点是几何尺寸较差，焊缝長(cháng)度相比直缝管長(cháng)，容易形成裂纹、气孔、夹渣、焊偏等焊接缺陷，焊接应力是拉应力状态。一般油气長(cháng)输管線(xiàn)设计规范规定螺旋埋弧焊管只能(néng)用(yòng)于3类、4类地區(qū)。國(guó)外将此工艺改进后将原料改為(wèi)不锈钢板，把成型与焊接分(fēn)开，先通过预焊和精悍，在焊后进行冷扩径，使其焊接质量接近UOE管，但现在國(guó)内这种加工工艺较缺，应属國(guó)内螺旋管厂工艺提升的一个方向。“西气东输”所用(yòng)的螺旋管仍然是按传统工艺生产，只不过在管端进行了扩径。美國(guó)、日本和德國(guó)总體(tǐ)上已不认同SSAW，认為(wèi)其不适宜用(yòng)于主干線(xiàn)管道；加拿(ná)大和意大利等國(guó)则部分(fēn)情况使用(yòng)SSAW，俄罗斯少量使用(yòng)SSAW，并且都制定了非常严格的补充条件，國(guó)内则因為(wèi)历史原因，主干線(xiàn)多(duō)数管道还是使用(yòng)SSAW。

直缝埋弧焊管(LSAW)则是用(yòng)单张中厚板（不锈钢中厚板）為(wèi)加工原料，首先将不锈钢板在模具或成型机中压(卷)成管坯，采用(yòng)双面埋弧焊接方式并扩径而成进行生产。其成品规格范围较广，焊缝的韧性、塑性、均匀性和致密性较好，优点是管径大、管壁厚、耐高压、耐低温耐腐蚀性强。在建设高强度、高韧性、高质量長(cháng)距离油气管線(xiàn)时，需要用(yòng)到的钢管基本都是大口径厚壁直缝埋弧焊管。按API标准规定，在大型油气输送管道中，当通过高寒地带、海底、城市人口稠密區(qū)等1类、2类地區(qū)时，唯壹指定适用(yòng)管型就是直缝埋弧焊管。