西安不锈钢加工件電(diàn)解抛光的优点

西安不锈钢加工件電(diàn)解抛光的优点

大多(duō)数不锈钢板类型，主要分(fēn)為(wèi)锻造或铸造，可(kě)以被成功地電(diàn)抛光。然而，電(diàn)解抛光硫化的自由加工等级不能(néng)提供高标准的表面光洁度。

不锈钢板件制品抛光

表面薄层的阳极溶解原理(lǐ)与電(diàn)解抛光相似，可(kě)以在其他(tā)金属上进行。去除大约20至40微米的表面，留下平滑的表面，在任何给定的环境中优化不锈钢板的耐腐蚀性。

不锈钢板的電(diàn)抛光工艺使用(yòng)12-18伏之间的相对低的電(diàn)压，但是具有(yǒu)750和3000安培之间的大電(diàn)流。这使得阳极電(diàn)流密度约為(wèi)20-40安培/ dm2。正在電(diàn)解抛光的不锈钢板件是这种直流電(diàn)池中的阳极。使用(yòng)的電(diàn)解质通常是磷酸和硫酸的混合物(wù)。该过程大约需要10-20分(fēn)钟。

该工艺会导致不锈钢板件表面高点发生优先溶解。这使得不锈钢板表面能(néng)够干净平滑，这也有(yǒu)利于去除机械抛光预处理(lǐ)所剩余的表面应力。机械表面处理(lǐ)所留下的污染物(wù)与碎屑也通过電(diàn)解抛光除去。然而，通过電(diàn)解抛光不可(kě)能(néng)去除划痕和可(kě)见的表面不规则。与机械抛光方法后的表面相比，在電(diàn)解抛光后，不锈钢板表面的非金属夹杂物(wù)也可(kě)能(néng)更明显。電(diàn)抛光可(kě)用(yòng)于铸件，以检查表面的良好性。

保持夹具的设计至关重要，特别是复杂的形状，因為(wèi)它影响了抛光表面的一致性，并降低了气體(tǐ)条纹的风险。氢和氧都是作為(wèi)该方法的双重产物(wù)产生的，氧气来自不锈钢阳极。这意味着電(diàn)解抛光工艺不会对不锈钢造成任何氢脆化。

電(diàn)抛光不锈钢板产品的优点如下。

首先是优化成品不锈钢板件的耐腐蚀性，消除材料表面上的微缝隙。電(diàn)抛光表面要完全被动，不需要更进一步的做钝化处理(lǐ)；

其次是可(kě)用(yòng)于复杂的形状，例如電(diàn)線(xiàn)散热器格栅，其中机械抛光困难或不可(kě)能(néng)；此外还能(néng)提高不锈钢板面反射率；去除小(xiǎo)部件上的机加工毛刺，从而减少来自先前机械抛光的夹杂表面污染的风险，这赋予電(diàn)解抛光物(wù)品更容易和更有(yǒu)效的在役清洁的附加好处；接触物(wù)质在纸张和纺织品加工应用(yòng)中粘附（蛋糕）对组分(fēn)表面和纤维“陷落”的趋势较低；与机械加工表面相比，改善了表面清洁性；食品行业应用(yòng)生長(cháng)率较低；加工零件中的较低的表面应力，会导致不锈钢弹簧電(diàn)解抛光后的疲劳寿命得到改善，特别是与正常喷丸处理(lǐ)相比。