西安不锈钢镜面板在焊接过程需要注意的问题

西安不锈钢镜面板在焊接过程需要注意的问题

首先，因為(wèi)安装时為(wèi)了防止尺寸的临时变化或计算误差而变短，往往其所用(yòng)的镜面不锈钢板都会在尺寸上偏大；这会导致在其焊接的时候，其焊缝的宽度、長(cháng)度、板材的实际厚度发生细微的中心線(xiàn)偏移；这就要求焊接的时候要控制该部位的位置尺寸大小(xiǎo)。所以要保证所有(yǒu)构件下料准确而且長(cháng)度允许的误差為(wèi)1mm，还有(yǒu)构件在下料前也要查不锈钢镜面板是否平直。如果不平，则需要再进行矫平。

其次，焊接的时候会常常出现裂纹，為(wèi)了防止这种情况的发生，需要对焊接工艺的参数和程序有(yǒu)所把握，尽量不要使用(yòng)大電(diàn)流或者突然熄火，避免造成“焊疤”；而且焊缝的接头还需要接上10~15mm，焊接的过程注意不能(néng)敲击和搬动不锈钢镜面板，以免出现新(xīn)的裂纹。不锈钢镜面板构件在焊接时候必须要把位置放置准备，焊点要牢固和饱满。尤其要注意的是焊缝表面的焊波应均匀，不得有(yǒu)裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、電(diàn)弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，否则容易出现焊缝断裂和影响美观性。

*后，由于不锈钢镜面板的表面在研磨后，在去除氧化皮表面后，其表面会留有(yǒu)“针眼或气孔”，在焊接之前要将大部分(fēn)的针眼或气孔刷洗干净，并且需要在焊接的过程中通过调节電(diàn)流的大小(xiǎo)而降低焊接的速度，保证焊接的均匀性；这样才能(néng)有(yǒu)效地避免“虚焊”现象的产生。而且镜面板在焊接组装完成后，还需要人工使用(yòng)机具把板材的表面磨平和抛光，这样才使得外观保持平滑光亮。