西安不锈钢板材钣金加工的工艺步骤

西安不锈钢板材钣金加工的工艺步骤

在不锈钢板材的应用(yòng)中，对板材的加工要求通常较高。目前主流的钣金加工方法有(yǒu)激光、数控冲床、剪切板、模具等，下面介绍不锈钢板料加工的工艺步骤。
首先，选择下料。完成后，将开始下一个过程。不同的不锈钢工件将根据加工要求进入相应的工序。其次，弯曲时应根据图纸上的尺寸和不锈钢材料的厚度确定弯曲所用(yòng)的刀(dāo)具和刀(dāo)槽。上模选择的关键是防止材料与刀(dāo)具碰撞造成变形，根据不锈钢板的厚度确定。压铆时要考虑螺柱的高度，选择合适的模具，然后调整压力机的压力，以保证螺栓
柱与工件表面齐平，避免螺柱压得不牢或压出工件表面以外，造成工件的报废。焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳气體(tǐ)保护焊和手工電(diàn)弧焊。点焊时应考虑工件焊接位置，不锈钢板批量加工时应制作定位工装，确保点焊位置准确。
為(wèi)保证焊接牢固，需在待焊工件上打凸点，使凸点在通電(diàn)焊接前与不锈钢板接触，以保证各点加热均匀，并能(néng)确定焊接位置。另外，在焊接过程中，应调整好预紧时间、保温时间和休息时间，以保证工件点焊牢固。
不锈钢板料工件弯曲铆接后表面需要进行处理(lǐ)，不同板材表面的处理(lǐ)方法也不同。不锈钢冷板表面通常经过加工后電(diàn)镀，電(diàn)镀后不进行喷涂，而是采用(yòng)磷化处理(lǐ)，磷化处理(lǐ)后需要进行喷涂处理(lǐ)。在表面清洁和脱脂后，对電(diàn)镀板进行喷涂。
不锈钢板料表面预处理(lǐ)后，需进入喷涂工序。装配后工件需要喷涂时，应保护导電(diàn)孔和齿孔的其他(tā)部分(fēn)。软胶棒或螺丝可(kě)插入齿孔内。对需要导電(diàn)保护的部位应粘贴高温胶带，并制作大量定位工装进行定位保护，使喷涂不会喷入工件内，在不锈钢工件的外表面，可(kě)以看到螺母翻边的孔被螺钉保护，以避免螺母40翻边41的孔喷涂后回齿。
喷涂后，开始装配过程。装配前，应撕掉原不锈钢喷涂时使用(yòng)的保护贴纸，以确保零件的内螺纹孔内没有(yǒu)喷涂油漆或粉末。在整个过程中，应戴上手套，以防灰尘溅到工件上，并对部分(fēn)工件进行吹扫清洁。组装后，开始包装过程。检验后，将工件装入专用(yòng)包装袋进行保护。一些没有(yǒu)特殊包装的工件用(yòng)气泡膜包装。包装前应将气泡膜切成可(kě)用(yòng)于包装工件的大尺寸，以免一面没有(yǒu)包装到，影响加工速度；包装后可(kě)定制大量不锈钢专用(yòng)纸箱或泡泡袋、橡胶垫、托盘、木(mù箱等，把它们放进纸箱里，然后在纸箱上贴上成品或半成品的标签。
除了在生产过程中有(yǒu)严格要求外，不锈钢薄板加工件的质量检验应独立生产。一般情况下，不锈钢钣金加工件的尺寸应严格按图纸控制，并严格控制外观质量。这样就可(kě)以发现和解决不锈钢板料加工过程中存在的问题。