不锈钢可(kě)以用(yòng)碳钢焊条焊接吗？

不锈钢可(kě)以用(yòng)碳钢焊条焊接吗？不能(néng)！会产生晶间腐蚀！

什么叫做晶间腐蚀？

它是局部腐蚀的一种，不锈钢的碳含量过多(duō)，沿着不锈钢晶粒之间碳的扩展速度比铬更快，朝着不锈钢晶粒内部扩展，并和铬在晶界形成碳化铬的化合物(wù)。晶界附近的铬含量骤减，形成贫铬區(qū)，在腐蚀介质的作用(yòng)下失去耐腐蚀能(néng)力，产生了晶间腐蚀。

晶间腐蚀大大降低了不锈钢的机械强度和力學(xué)性能(néng)，使其不能(néng)承受轻轻的敲击，是一种十分(fēn)危险的腐蚀类型。

使不锈钢被晶间腐蚀的是碳。一般情况下，碳钢的含碳量高于不锈钢，这就是不锈钢用(yòng)碳钢焊条焊接容易造成晶间腐蚀的原因。所以不锈钢的焊接，应该选择低碳甚至超低碳的不锈钢焊条。

另一方面，对于对冲击韧性和抗裂性等要求较高的重要的结构，不宜选用(yòng)酸性焊条。所谓酸性焊条是指药皮中含有(yǒu)大量酸性氧化物(wù)(如二氧化硅、二氧化钛等)的焊条。

这主要是因為(wèi)：

①酸性焊条中的氧化物(wù)使其氧化性较强，同时焊缝金属含氧量多(duō)，使合金元素烧损较大；

②酸性焊条药皮中含有(yǒu)较多(duō)二氧化硅，一部分(fēn)硅以氧化硅夹杂物(wù)的形式存在于焊缝中，导致焊缝力學(xué)性能(néng)较差，特别是塑性和冲击韧性较碱性焊条低；

③酸性焊条药皮中不含萤石(CaF2)，去氢能(néng)力低;焊缝金属含氢量较高，抗冷裂性差，且焊缝中脱硫的元素锰含量低，脱硫效果差。

结合以上，焊接不锈钢重要的结构部位不宜选用(yòng)酸性焊条，而应选用(yòng)焊缝金属合金过渡系数大、较低的含氧量、含硫量、含氢量的碱性焊条。