西安不锈钢换热管/换热器主要用(yòng)于火力发電(diàn)、化工、钢铁等企业的 加热器 ， 冷油器 ， 冷水器 ， 取样冷却器 ， 抽气冷却器 ， 换热器 ， 轴封加热器 ， 高压加热器 ， 低压加热器 ， 压力容器 ， 空气冷却器 。产品规格：直径Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長(cháng)度分(fēn)定尺和不定尺两种。常用(yòng)的材质有(yǒu)：304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器 是 汽轮发電(diàn)机 组重要的冷源设备，由于江河湖(hú)海水系的污染，使 凝汽器冷却管 腐蚀速度加剧，造成 凝汽器 频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是 铜管 易受氨离子、硫化物(wù)等腐蚀而造成泄漏，同时由于 铜管 内壁不光滑易附着微生物(wù)及各种污垢，使 铜管 的使用(yòng)寿命大大降低。
西安不锈钢换热管/换热器凝汽器不锈钢 焊接 钢管 是引进进口制管设备制造而成，质量与进口管材相当或略强，焊缝金相组织与母材一样，强度等 机械性能(néng) 略好。由于带材厚薄均匀，表面光滑平整，其质量确比同种材质的冷拨、热轧无缝不锈 钢管 好。延伸率大于35%，并且硬度小(xiǎo)，易于胀接。
西安不锈钢换热管/换热器产品设计
a．可(kě)与1MW-350MW 汽轮机 相配套，冷却面积范围从200㎡-20000㎡； b．水室内部及 管板 、 隔板 采用(yòng)KHS-1型 凝汽器 防腐胶进行防腐处理(lǐ)； c． 管板 采用(yòng)Q235或 不锈钢 复合板; d． 冷却管 材料采用(yòng) 不锈钢 ； e． 不锈钢冷却管 规格：外径16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm； 不锈钢管 原材料采用(yòng)日韩等國(guó)进口钢带，从源头上确保质量；采用(yòng)ASTM标准生产和检测，以ISO9001质量关系體(tǐ)系进行**的过程质量管理(lǐ)。 （3）服務(wù)模式 a．根据用(yòng)户现场情况，协助用(yòng)户确定 凝汽器 *佳参数； b．详细核算每台 凝汽器 的性能(néng)参数，提出*佳设计方案； c．协助用(yòng)户了解國(guó)内外*新(xīn)相关信息，在组件、材质和技术规范上具有(yǒu)一定的前瞻性； d．制定严格的时间节点，及时向用(yòng)户提供技术资料和设计、制造进展情况； e．按时、定期安排用(yòng)户来我方现场进行参观考察； f．在施工过程中，根据用(yòng)户要求派驻经验丰富的现场服務(wù)人员，指导 安装 、 调试 、处理(lǐ)所供设备在安装调试过程中出现的任何技术质量问题； g．施工完成并投入使用(yòng)后，提供免费的技术咨询和指导；
西安不锈钢换热管突出优势
我公司从事火力发電(diàn)厂 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管 、 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管 设计、制造、 技术改造 、 安装 及 冷却管更换 、防腐密封等工程已有(yǒu)15年经验。下设工程部和3支专业的 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管改造 施工队伍，现有(yǒu)中**专业技术人员7名，特种作业技术工人50余名，装备有(yǒu)全套的专用(yòng)检测仪器。 公司技术人员根据用(yòng)户机组容量等具體(tǐ)现场情况，设计出*佳的施工方案，并由经验丰富的专业人员按照合同规定的工程内容、工艺质量要求、**措施及國(guó)家電(diàn)力工程建设标准DL5011-92进行施工，确保工程上等、按时、完全完工，在長(cháng)期 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管 、 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管设计 、 技术改造 和 冷却管更换 过程中积累了丰富的经验，施工工期短，工程成本低，施工质量稳定。
西安不锈钢换热管/换热器工作原理(lǐ)
西安不锈钢换热管/换热器凝汽器(汽轮机凝汽器)换热管 总结國(guó)内外设计、运行经验，与黄铜管相比，焊接 不锈钢换热管 有(yǒu)如下优势：
1、 不锈钢换热管 比 铜管 更耐腐蚀，抗振性和耐磨性能(néng)好，使用(yòng)寿命是 铜管 的三倍；
2、不易沾污，不易结垢，寿命可(kě)达30年～40年；
3、虽然 不锈钢 的 导热性能(néng) 比铜差，但管壁热阻只占总热阻的3%～5%。由于管内水速提高、清洁系数加大、壁厚减小(xiǎo)，从而使得 不锈钢 的 传热性能(néng)优 于铜合金；
4、國(guó)内薄壁焊接 不锈钢管 制造技术、供货的品种规格、性能(néng)指标和检验手段、规模等都达到了國(guó)际水平；
5、 不锈钢管 的 热传导 系数比铜管低，但通过减小(xiǎo)壁厚使它们的热传导系数的差值缩小(xiǎo)，由于 不锈钢管 内壁比 铜管 更光滑，对流 换热 系数比 铜管 高， 不锈钢管 外壁比 铜管 光滑，凝结放热系数比 铜管 高，根据多(duō)台机组的测试和计算，壁厚為(wèi)0.7mm的 不锈钢管 比壁厚為(wèi)1mm的 铜管 的总體(tǐ)传热系数高2.124%左右；
6、随着运行时间的增長(cháng)， 不锈钢管 的总體(tǐ)传热系数下降很(hěn)缓慢，而铜管的总體(tǐ)传热系数下降速度比 不锈钢管 大得多(duō)。从長(cháng)遠(yuǎn)考虑，使用(yòng) 不锈钢管 整體(tǐ)上提高机组的经济性显而易见，同时也提高了机组的**性。
1、 传热性能(néng) 优异,由于采用(yòng)壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高 换热性能(néng) ,在相同的 换热 面积下,约為(wèi) 铜管 的1.2~1.30倍.
2、抗蚀性能(néng)强，耐点蚀、氨蚀和一般腐蚀，使用(yòng)寿命可(kě)达二十年以上。
3、由于 不锈钢材料 為(wèi)TP304、TP316L等高性能(néng)合金钢，表面具有(yǒu)很(hěn)高的强度，管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，因此具有(yǒu)很(hěn)强的耐高温蒸汽的冲蚀性能(néng)。
4、管子的刚性明显提高，抗振性能(néng)好。
5、强化 换热管 ，提高了抗结垢性能(néng)。
6、装管工艺性能(néng)好，采用(yòng)传统的胀管工艺，外径的公差与钢管一致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用(yòng)，特别方便老机组 铜管 换為(wèi) 不锈钢换热管 。
7、经济性好，在同等换热面积下，成本目前约為(wèi) 铜管 的60%左右，可(kě)直接进行 不锈钢换管 。
8、 不锈钢管 由高精度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在无任何金属填充物(wù)下，充入气體(tǐ)保护（管子内外侧）焊接而成，焊接方式為(wèi)TIG工艺，并作在線(xiàn)固溶涡流探伤。
9、為(wèi)了消除管子的应力，在保护气體(tǐ)中，以1040℃高温进行热处理(lǐ)，也可(kě)根据需要进行时效振动处理(lǐ)。
10、所有(yǒu)钢管逐支进行水压气密检验，气压试验至10Mpa，10秒(miǎo)钟无降压。
11、成品管出厂前逐支进行无损涡流探伤检测，频率為(wèi)10-30千赫。
12，外径偏差一般為(wèi)±0.10mm，壁厚偏差±10%，長(cháng)度偏差±5mm。
13、所有(yǒu)管子全長(cháng)用(yòng)通规检查。
14、原材料进厂和成品管发货前都是通过检测并出具检测报告。
