不锈钢材料抛光注意事项
不锈钢材料抛光注意事项
研磨操作中用(yòng)砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很(hěn)细的纹路。在用(yòng)氧化铝作為(wèi)磨料时曾遇到过麻烦,其部分(fēn)原因是压力问题。设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用(yòng)前绝不能(néng)用(yòng)于其它非不锈钢材料。因為(wèi)这样会污染不锈钢表面。為(wèi)了保证表面加工的一致性,新(xīn)砂轮或砂带应先在成分(fēn)相同的废料上试用(yòng),以便同样品进行比较。
不锈钢拉丝抛光检验标准
不锈钢抛光产品
1不锈钢镜光产品
按磨光抛光工艺抛磨完工后,不锈钢镜光产品合格的表面质量按表2执行;降级接收按表3执行。
注:
1)缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。
2)表中限定了A面和B面缺陷点的个数,A面和B面缺陷点的个数之和,為(wèi)产品表面的缺陷点总个数。
3)表面缺陷点大于2时,两缺陷点间距大于10~20mm。
2不锈钢拉丝产品
按磨光抛光工艺抛磨完工后,不锈钢拉丝产品表面质量按表4执行,降级接收标准按表5执行。
注:
1)缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。
2)表中限定了A面和B面缺陷点的个数,A面和B面缺陷点的个数之和,為(wèi)产品表面的缺陷点总个数。
3)表面缺陷点大于2时,两缺陷点间距大于10-20mm。
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检验方法
6.1目力测试,视力大于1.2,在220V 50HZ 18/40W萤光灯和220V 50HZ 40W的日光灯下,目测距离為(wèi)45±5cm。
6.2双手带作业手套握持抛光件。
6.2.1产品水平放置,目测该面,检查完后,以两手為(wèi)轴旋转到相邻的一面的角度目测,逐步检查每一面。
6.2.2上一方向目测完工后,旋转90度,变為(wèi)南北方向,先上下旋转一定的角度目测,逐步检查每一面。
6.3镜光、亚光、拉丝检验参照标准图形。