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  • 产品名称:双相不锈钢

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  • 产品厂商(shāng):其它品牌
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简单介绍:
双相不锈钢是在其固溶组织中铁素體(tǐ)相与奥氏體(tǐ)相约各占一半,一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有(yǒu)些钢还含有(yǒu)Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有(yǒu)奥氏體(tǐ)和铁素體(tǐ)不锈钢的特点,与铁素體(tǐ)相比,韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能(néng)和焊接性能(néng)均显著提高,同时还保持有(yǒu)铁素體(tǐ)不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有(yǒu)超塑性等特点。
详情介绍:
双相不锈钢是在其固溶组织中铁素體(tǐ)相与奥氏體(tǐ)相约各占一半,一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有(yǒu)些钢还含有(yǒu)Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有(yǒu)奥氏體(tǐ)和铁素體(tǐ)不锈钢的特点,与铁素體(tǐ)相比,韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能(néng)和焊接性能(néng)均显著提高,同时还保持有(yǒu)铁素體(tǐ)不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有(yǒu)超塑性等特点。
双相钢(dual-phase,简称DP钢),又(yòu)称复相钢。由马氏體(tǐ)、奥氏體(tǐ)或贝氏體(tǐ)与铁素體(tǐ)基體(tǐ)两相组织构成的钢。一般将铁素體(tǐ)与奥氏體(tǐ)相组织组成的钢称為(wèi)双相不锈钢,将铁素體(tǐ)与马氏體(tǐ)相组织组成的钢称為(wèi)双相钢。双相钢是低碳钢或低合金高强度钢经临界區(qū)热处理(lǐ)或控制轧制后而获得。典型的双相钢屈服强度σs為(wèi)310MPa,拉伸强度σb為(wèi)655MPa。双相钢用(yòng)于制造冷冲、深拉成型的复杂构件,也可(kě)用(yòng)作管線(xiàn)钢、链条、冷拔钢丝、预应力钢筋等。
性质:指主要由铁素體(tǐ)相和马氏體(tǐ)相组成的钢,可(kě)由低碳钢或低合金钢经临界區(qū)处理(lǐ)或控制轧制而得到。这类钢具有(yǒu)高强度和高延性的良好配合,已成為(wèi)一种强度高、成形性好的新(xīn)型冲压用(yòng)钢,成功的用(yòng)于汽車(chē)产业等。
双相不锈钢的特点:(1)、含钼双相不锈钢在低应力下有(yǒu)良好的耐氯化物(wù)应力腐蚀性能(néng)。一般18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢在60°C以上中性氯化物(wù)溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量氯化物(wù)及硫化氢工业介质中用(yòng)这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有(yǒu)良好的抵抗能(néng)力。
  (2)、含钼双相不锈钢有(yǒu)良好的耐孔蚀性能(néng)。在具有(yǒu)相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)时,双相不锈钢与奥氏體(tǐ)不锈钢的临界孔蚀電(diàn)位相仿。双相不锈钢与奥氏體(tǐ)不锈钢耐孔蚀性能(néng)与AISI 316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能(néng)超过了AISI316L。
  (3)、具有(yǒu)良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能(néng)。在某些腐蚀介质的条件下,适用(yòng)于制作泵、阀等动力设备。
  (4)、综合力學(xué)性能(néng)好。有(yǒu)较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。
  (5)、可(kě)焊性良好,热裂倾向小(xiǎo),一般焊前不需预热,焊后不需热处理(lǐ),可(kě)与18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢或碳钢等异种焊接。
  (6)、含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢宽,抗力小(xiǎo),可(kě)不经过锻造,直接轧制开坯生产钢板。含高铬(25%Cr)的双相不锈钢热加工比奥氏體(tǐ)不锈钢略显困难,可(kě)以生产板、管和丝等产品。
  (7)、冷加工时比18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能(néng)变形。
  (8)、与奥氏體(tǐ)不锈钢相比,导热系数大,線(xiàn)膨胀系数小(xiǎo),适合用(yòng)作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯,换热效率比奥氏體(tǐ)不锈钢高。
  (9)、仍有(yǒu)高铬铁素體(tǐ)不锈钢的各种脆性倾向,不宜用(yòng)在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小(xiǎo)。
双相不锈钢从20世纪40年代在美國(guó)诞生以来,已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可(kě)达400-550MPa,是普通不锈钢的2倍,因此可(kě)以节约用(yòng)材,降低设备制造成本。在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如海水,氯离子含量较高)的条件下,双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能(néng)明显优于普通的奥氏體(tǐ)不锈钢,可(kě)以与高合金奥氏體(tǐ)不锈钢媲美。
双相不锈钢具有(yǒu)良好的焊接性能(néng),与铁素體(tǐ)不锈钢及奥氏體(tǐ)不锈钢相比,它既不像铁素體(tǐ)不锈钢的焊接热影响區(qū),由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低,也不像奥氏體(tǐ)不锈钢那样,对焊接热裂纹比较敏感。
双相不锈钢由于其特殊的优点,广泛应用(yòng)于石油化工设备、海水与废水处理(lǐ)设备、输油输气管線(xiàn)、造纸机械等工业领域,近年来也被研究用(yòng)于桥梁承重结构领域,具有(yǒu)很(hěn)好的发展前景。
双相不锈钢根据PRE值高低的分(fēn)类:
PRE(即钢中Cr%+3.3×(Mo+1/2W)%+16×N%)值。[1]
1、低合金型双相钢: 代表牌号:UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N),钢中不含钼,耐点蚀当量,PRE值為(wèi)24-25,在耐应力腐蚀方面可(kě)代替AISI304(0Cr18Ni9)或316L(00Cr17Ni12Mo2)使用(yòng)。
2、中合金型双相钢: 代表牌号:UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PRE值為(wèi)32-33,它的耐蚀性能(néng)介于AISI316L(00Cr17Ni12Mo2)和6%Mo+N奥氏體(tǐ)不锈钢之间。
3、高合金型双相钢: 这类双相不锈钢含铬高达25%,在双相不锈钢系列中出现*早,如美國(guó)的329,随后各主要工业國(guó)家都有(yǒu)发展,牌号也较多(duō),应用(yòng)也很(hěn)广泛。早期发展的有(yǒu)低碳不含钼的Cr25Ni5型双相钢,如IN-744(0Cr26Ni6Ti),2323(0Cr26Ni5)等,随后各國(guó)发展了一批1%~3%Mo的高铬双相不锈钢,提高了钢的耐蚀性,扩大了使用(yòng)范围,并先后纳入标准,如329J1(0Cr25Ni5Mo2),DIN1.4582(0Cr25Ni7Mo1.5)等,但是焊后因近焊缝區(qū)的铁素體(tǐ)数量增多(duō),甚至可(kě)能(néng)成為(wèi)单相组织恶化了钢的性能(néng),从而限制使用(yòng);為(wèi)了解决这一问题,二十世纪七十年代以后发展了两相比例更加适宜的超低碳含氮双相不锈钢,除钼以外,有(yǒu)的牌号还加入了铜、钨等进一步提高耐腐蚀性的元素。如NTK R-4(00Cr25Ni5Mo2N),DP3(00Cr25Ni7Mo3WCuN)等。
4、超级双相钢: 是指PREN>40,含25%Cr和高钼(>3.5%),高氮(0.22%~0.30%)的双相钢,主要牌号有(yǒu)UNS S32550(UR52N+)、S32750(SAF 2507)和S32760(Zeron 100),分(fēn)别是法國(guó)CLI、瑞典SANDVIK和英國(guó)MATER+PLATT等公司开发的,它们的变形材约在1990和1991年先后问世,近年走入市场。这三种钢的成分(fēn)是相近的,區(qū)别在于钨和铜的含量不同。
  我國(guó)新(xīn)标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化學(xué)成分(fēn)》中加入了许多(duō)双相不锈钢牌号。如:14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti等。更多(duō)的牌号见标准。
另外:有(yǒu)名的2205双相钢相当于我國(guó)的022Cr23Ni5Mo3N.。
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