SAF2507合金(UNS S32750)合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能(néng)力较强,主要用(yòng)于化學(xué)加工、石油化工和海底设备。它具有(yǒu)较强的抗氯化物(wù)腐蚀能(néng)力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有(yǒu)很(hěn)高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能(néng)力。
SAF 2507® (UNS S32750)
25%铬双相不锈钢
一般属性
SAF2507合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成的超级双相不锈钢。它的强度及抗腐蚀能(néng)力较强,主要用(yòng)于化學(xué)加工、石油化工和海底设备。它具有(yǒu)较强的抗氯化物(wù)腐蚀能(néng)力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有(yǒu)很(hěn)高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能(néng)力。
它的冲击强度也很(hěn)高,SAF2507合金不适宜用(yòng)在高于570°F 的温度环境下,長(cháng)期处在这样的环境下,它的韧性会降低。
应用(yòng)领域
· 石油天然气工业设备
· 离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备
· 化學(xué)加工工业、器皿与管道业
· 脱盐植物(wù)、高压RO植物(wù)及海底管道
· 机械部件(高强度、抗腐蚀部件)
· 能(néng)源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔
抗腐蚀能(néng)力
均匀腐蚀
SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有(yǒu)机酸如甲酸、乙酸等具有(yǒu)较强的抗整體(tǐ)腐蚀的能(néng)力。SAF2507合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物(wù)的无机酸也具有(yǒu)较强的抗腐蚀能(néng)力。
和904L相比,SAF2507对稀释的混有(yǒu)氯根离子的硫酸具有(yǒu)更强的抗腐蚀能(néng)力。904L是奥氏體(tǐ)状态的合金,专用(yòng)于抗纯硫酸腐蚀。
316L等级不能(néng)用(yòng)于盐酸环境中,它可(kě)能(néng)会遭到局部腐蚀或整體(tǐ)腐蚀。SAF2507可(kě)以用(yòng)于稀释的盐酸环境里,具有(yǒu)较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀的能(néng)力。
在含有(yǒu)2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲線(xiàn)0.1 mm/year
在盐酸中的等腐蚀曲線(xiàn)0.1 mm/year,虚線(xiàn)代表沸点。
在1m NACI 中,各种合金的临界蚀损温度
各种合金在10% FeCl3 中的临界裂隙腐蚀温度
粒间腐蚀
SAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理(lǐ)时晶间中的碳化物(wù)沉淀的风险,因此,这个合金具有(yǒu)很(hěn)强的抵抗与碳化物(wù)相关的晶间腐蚀的能(néng)力。
应力腐蚀龟裂
SAF 2507 的双相结构使其具有(yǒu)较强的抗应力腐蚀龟裂的能(néng)力。由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能(néng)力及强度均优于2205。SAF2507特别适用(yòng)于海上石油天然气的开采设备。
点腐蚀
测验钢铁产品在含有(yǒu)氯化物(wù)的溶液中的抗点腐蚀能(néng)力的方法有(yǒu)很(hěn)多(duō)种, 以上的数据是根据ASTM
G61 上所提到電(diàn)化學(xué)技术进行检验得出的。高性能(néng)的不锈钢在1M氯化钠溶液中的点腐蚀临界温度是有(yǒu)规定的。实验结果证明了SAF 2507的**的抗点腐蚀的能(néng)力。各个等级的测验数据由深灰的颜色表示。
隙腐蚀
裂缝在建筑等方面几乎是不可(kě)避免的,这使得不锈钢在氯化物(wù)的环境里更易受到腐蚀。SAF 2507 具有(yǒu)很(hěn)强的抗裂缝腐蚀的能(néng)力。SAF 2507 和其它高性能(néng)不锈钢产品抗裂缝腐蚀的临界温度如上图所示。
在含有(yǒu)2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲線(xiàn)0.1 mm/year 在盐酸中的等腐蚀曲線(xiàn)0.1 mm/year,虚線(xiàn)代表沸点。 在1m NACI 中,各种合金的临界蚀损温度 各种合金在10% FeCl3 中的临界裂隙腐蚀温度
化學(xué)成分(fēn)
平均值(重量 %)
C |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
其他(tā) |
0.020 |
25 |
7 |
4.0 |
.27 |
S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 |
机械性能(néng)
机械及物(wù)理(lǐ)性能(néng)
SAF 2507具有(yǒu)很(hěn)高的抗拉强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性。这些特性适用(yòng)于很(hěn)多(duō)结构零件及机械部件。SAF 2507在较低的及较高的温度下的机械性能(néng)如下图所示。所有(yǒu)的实验数据都是测试退火及淬火处理(lǐ)后的样品得出的数据。
SAF 2507不宜長(cháng)期置于高于570°F 的温度环境下,这样可(kě)能(néng)会减弱其韧性。以下表格中的数据仅适用(yòng)于经过锻造的产品,其不应被看作為(wèi)*大值或*小(xiǎo)值,除非有(yǒu)特别的说明。
机械特性
极限抗拉强度, ksi |
116 *小(xiǎo)值 |
0.2% 残余屈服强度, ksi |
80*小(xiǎo)值 |
1%残余屈服强度0.2%, ksi |
91*小(xiǎo)值 |
延伸率% |
15*小(xiǎo)值 |
硬度,落氏C |
32 *大值 |
冲击能(néng),ft-lbs |
74*小(xiǎo)值 |
低温冲击特性
温度°F |
RT |
34 |
-4 |
-40 |
Ft-lbs |
162 |
162 |
155 |
140 |
温度°F |
-76 |
-112 |
-148 |
-320 |
Ft.-lbs. |
110 |
44 |
30 |
7 |
高温抗拉特性
温度°F |
68 |
212 |
302 |
392 |
482 |
0.2% 残余屈服强度, ksi |
80 |
65 |
61 |
58 |
55 |
极限抗拉强度, ksi |
116 |
101 |
98 |
95 |
94 |
物(wù)理(lǐ)特性
密度 |
lb/in3 |
0.28 |
弹性模量 |
psi x 106 |
29 |
热膨胀系数68-212?F/?F |
x10-6/°F |
7.2 |
导热系数 |
Btu/h ft °F |
8.7 |
热容量 |
Btu/lb/°F |
0.12 |
電(diàn)阻率 |
W-in x 10-6 |
31.5 |
加工
热成形
SAF 2507热成形应在1875°F-2250°F这一温度范围内进行,之后应立即在不低于1925°F的温度下进行固溶退火,然后迅速水淬。
冷成形
很(hěn)多(duō)常用(yòng)的不锈钢成形方法都适用(yòng)于SAF 2507. 和奥氏體(tǐ)等级不锈钢相比,这个合金具有(yǒu)更高的屈服强度及更低的延展性。因此,加工商(shāng)认為(wèi)有(yǒu)必要增强成形力度,增大弯曲半径,还要考虑到反弹的因素。和奥氏體(tǐ)等级相比,2507的拉制,拉伸成形等工艺更难操作。当成形需要10%或更多(duō)冷变形时,我们建议对其进行固溶退火和淬火处理(lǐ)。
热处理(lǐ)
SAF 2507 在热成形或冷成形后均应进行固溶退火和淬火处理(lǐ)。固溶退火的温度不应低于1925°F,随后应立即进**冷或水冷淬火。為(wèi)了得到理(lǐ)想的抗腐蚀能(néng)力,热处理(lǐ)后的产品还要经过酸洗和漂洗。
焊接
SAF 2507 的焊接性很(hěn)好,可(kě)以通过以下方法进行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW,
or SAW. 焊接SAF 2507时,建议使用(yòng)2507/P100金属, 它会构成适当的双相结构。
不必对SAF 2507 进行预热, 除非你想阻止冷金属的浓缩. 中间焊接温度不应超过300°F ,不然, 焊接的完整性就会受到的影响. 根部应用(yòng)氩或90% N2/10% H2 净化气體(tǐ)加以屏蔽, 以便保证其*强的抗腐蚀能(néng)力.,后者的效果会更好一点.
如果只对一面进行焊接, 焊接后不可(kě)能(néng)对其进行清洗. 我们建议采用(yòng)GTAW作為(wèi)根部焊道,如果没有(yǒu)填充金属,GIAW和PAW 无法进行,除非可(kě)以在焊接后对其进行清洗。若供热為(wèi)5-38 kJ/in.应采用(yòng)SMAW or GTAW。若供热為(wèi)50kJ/in.,应采用(yòng)SAW。
说明
2205 Code Plus Two 是AvestaPolarit, Inc的注册商(shāng)标。254 SMO and 654 SMO是AvestaPolarit 不锈钢公司的注册商(shāng)标。SAF 2304 是Sandvik AB公司的注册商(shāng)标。
此处所提供的技术资料反映了我们在编辑此资料时*高的水平及***的知识,但随着我们对抗腐蚀等级产品研究的深入,内容可(kě)能(néng)会有(yǒu)一些细微的变化。