不锈钢的切削加工有(yǒu)如下几方面特点

摘要：<div>不锈钢的切削加工有(yǒu)如下几方面特点：</div> <div>1.&nbsp;加工硬化严重：在不锈钢中，以奥氏體(tǐ)和双相（奥氏體(tǐ)+铁素體(tǐ)）不锈钢的加工硬化现象*為(wèi)突出。因為(wèi)不锈钢的塑性大，塑性变形时晶格歪扭，强化系数很(hěn)大；且奥氏體(tǐ)不够稳定，在切削应力的作用(yòng)下，部分(fēn)奥氏體(tǐ)会转变為(wèi)马氏體(tǐ)；再加上化合物(wù)杂质在切削热的作用(yòng)下，易于分(fēn)解呈弥散分(fēn)布，使切削加工时产生硬化层。</div> <div>2.&nbsp;切削力大：不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏體(tǐ)不锈钢(其伸長(cháng)率超过45号钢的1.5倍以上)，使切削力增加。同时，不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。　　</div> <div>3.&nbsp;切削温度高：切削时塑性变形及与刀(dāo)具间的摩擦都很(hěn)大，产生的切削热多(duō)；大量切削热都集中在切削區(qū)和刀(dāo)削接触的界面上，散热条件差。在相同的条件下切削温度比45号钢高200℃左右。</div> <div>4.&nbsp;切削不易折断、易粘结：不锈钢的塑性、韧性都很(hěn)大，在高温、高压下，不锈钢与其他(tā)金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积削瘤，既加剧刀(dāo)具磨损，又(yòu)会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。含碳量较低的马氏體(tǐ)不锈钢的这一特点更為(wèi)明显。</div> <div>5.&nbsp;刀(dāo)具易磨损：切削不锈钢过程中的亲和作用(yòng)，使刀(dāo)削间产生粘结、扩散，从而使刀(dāo)具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀(dāo)具前刀(dāo)面产生月牙洼，切削刃还会形成微小(xiǎo)的剥落和缺口；加上不锈钢中的碳化物(wù)(如TiC)微粒硬度很(hěn)高，切削时直接与刀(dāo)具接触、摩擦，擦伤刀(dāo)具，还有(yǒu)加工硬化现象，均会使刀(dāo)具磨损加剧。</div> <div>公司至成立以来，以&ldquo;诚信、合作、双赢、发展&rdquo;為(wèi)经营宗旨，坚持&ldquo;价格**、用(yòng)户、信誉&rdquo;的营销理(lǐ)念，在市场上获得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> 详情参考：<a href="/">http://www.xahdbxg.com</a></div>