西安不锈钢焊接加工的工序
西安不锈钢焊接加工的工序
為(wèi)确保不锈钢加工焊接的质量,需要对焊接加工的整个工序制定科(kē)學(xué)合理(lǐ)的作业程序。下面就来看下某加工厂的不锈钢焊接程序,需要事先注意的是其适用(yòng)于不锈钢覆面、预埋件与相关结构件的焊接以及所有(yǒu)不锈钢管道与设备的焊接安装。
首先是焊接选材,应符合设计图纸与设计规范的规定。
其次是焊接方法的选择,可(kě)选用(yòng)适用(yòng)性较好的例如手工電(diàn)弧焊或填充焊丝钨极氩弧焊。
在焊前加工前还要做好相应准备工作,焊接作业者应具备相应的专业知识与技能(néng),有(yǒu)相应资格。焊接的接头型式与坡口尺寸,也要符合设计图纸要求或相关國(guó)家规范的要求。
在焊前要对待焊坡口进行检查与清洁。具體(tǐ)来说是在焊前,对焊接坡口及坡口两侧不小(xiǎo)于50mm周围内做好清洁、**油、水、氧化物(wù)、灰尘等有(yǒu)害杂质。**的办法可(kě)依据有(yǒu)害杂质的具體(tǐ)情况进行,可(kě)使用(yòng)丙酮擦洗、压缩空气吹刷或不锈钢钢丝刷刷去。焊接坡口与焊缝热影响區(qū)的表面要确保光洁、平整、没有(yǒu)毛刺、夹渣、裂纹,母材无分(fēn)层及夹渣。此外还要采取相应的措施避免焊接飞溅物(wù)对母材表面产生的污染,例如喷涂防飞溅剂、覆盖与遮挡等。
在焊接时,需要遵守一些规定,例如焊接场所要防止容易受到风、雨、雪(xuě)等的直接袭击,手工電(diàn)弧焊环境的风速不大于10m/s,气體(tǐ)保护焊為(wèi)2m/s,焊接环境湿度小(xiǎo)于90%,温度应高于-10℃。所使用(yòng)的焊接设备,其性能(néng)要保持良好,计量仪表应经计量鉴定并在有(yǒu)效期内。焊接電(diàn)源和构件的接触要确保可(kě)靠,不能(néng)由于接触**而破坏母材。要防止在焊接坡口之外的母材上引、熄弧,有(yǒu)必要时,还要在焊缝起止处加与母材相同的引、熄弧板。
在点焊前要调整好装配间隙、错口等做检查。点焊使用(yòng)和实际施工相一致的焊接方法和工艺。不锈钢焊接件可(kě)使用(yòng)机加工或等离子切割机配合磨光机做坡口加工,坡口表面要保持光洁,并依照图纸要求做好组对。可(kě)以使用(yòng)不锈钢钢丝刷将坡口表面及两侧50mm范围内清理(lǐ)干净;采用(yòng)氩弧焊时,还要用(yòng)丙酮进行擦洗;手工電(diàn)弧焊时,应在坡口两侧刷上防飞溅剂。
在不锈钢加工焊接时,為(wèi)控制焊接应力和焊后变形,构件焊缝的焊接顺序与具體(tǐ)要求,执行施工方案或程序、焊接工艺卡的规定。单面焊的双面成形,要优先使用(yòng)氩弧焊打底,手工電(diàn)弧焊填充。氩弧焊打底时,反面要使用(yòng)氩气保护措施。在双面焊时,在封底焊前,要使用(yòng)砂轮打磨的方法清根,去除根部缺陷。在多(duō)层焊的情况,要使用(yòng)低热输入,防止焊接電(diàn)弧的横向摆动,焊层要薄,焊道间的层间温度不能(néng)高于150℃,从而降低焊件局部过热。在多(duō)层焊接加工时,每焊完一层要做目视检查,去除会影响后续焊道的焊接缺陷。各层道的起止处要尽量错开,焊道衔接要保持平缓过渡。氩弧焊施焊时,要遵守先送气后起弧、熄弧后再停气的原则,氩气的纯度应大于99.9%。在焊缝组装与焊接整个过程中应严格控制不锈钢与碳钢接触,可(kě)使用(yòng)不锈钢垫片、木(mù板进行隔离或在碳钢表面刷油漆做隔离。在**缺陷时,要使用(yòng)不锈钢施工专用(yòng)工具,来避免铁素體(tǐ)受到污染。在焊接完毕后,焊工要仔细清理(lǐ)焊缝表面,并交付检验。